SMC電磁閥的壓力應該如何控制？

    SMC電磁閥的壓力應該如何控制？
    SMC電磁閥工作介質的閥前壓力（設為：P1）經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力（設為：P2）。P2經過控制管線輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當SMC電磁閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。
    SMC電磁閥的安全性已經得到各方面的重視，安全儀表系統(SIS)對控制閥的要求也越來越高，表現在以下幾方面。
    對SMC電磁閥故障信息診斷和處理要求提高，不僅要對控制閥進行故障發生后的被動性維護，而且要進行故障發生前的預防性維護和預見性維護。因此，對組成控制閥的有關組件進行統計和分析，及時提出維護建議等變得更重要。
    對用于緊急停車系統或安全聯鎖系統的SMC電磁閥，提出及時、可靠、安全動作的要求。確保這些控制閥能夠反應靈敏、準確。
    對用于危險場所的SMC電磁閥，應簡化認證程序。例如，對本安應用的現場總線儀表，可簡化為采用FISCO現場總線本質安全概念，使對本安產品的認證過程簡化。
    都利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。
    SMC電磁閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求合。
    SMC電磁閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。
    SMC電磁閥是減少或保持功能是必要的。在硬聚氯乙烯，聚氯乙烯是可用的，H或PVDF。0.5–9桿標準壓力范圍之間的選擇（7-130 PSI）或低壓力范圍更敏感的配置0.3—3巴（4-44psi）。
    GF管路系統提供了一個易于和靈活的系統。標準應用化學藥劑和水處理系統可以提供非常苛刻應用中的污染是一個問題。對于一些特殊的要求，特別是在微電子，他們可以提供一個特殊設計的活塞，彈性體自由，保證無粒子脫落的O形環動力學。
    發現SMC電磁閥尺寸合適，GF管路系統提供了一個新的在線工具。一步一步它會引導你到閥門的大小你的額外的選項來保存這些項目文件的過程。
    GF管路系統增加了一個新的全塑料壓力調節閥產品范圍。其緊湊的設計使閥門更適合在狹小的空間。由于穩定的溫度膨脹系數這一的閥門具有良好的長期行為，保證持久穩定沒有擰緊或調整。
    今天的尺寸變得越來越多的問題為OEM建筑打滑，以及為Z終用戶，更新現有設備或程度。GF管路系統已經開發出一種的壓力調節閥，設計緊湊但不缺乏任何。通過非上升的主軸允許的安裝空間可以減少。
    標準的塑料的SMC電磁閥按設計來自金屬閥門即頂部和身體的一部分是結合在一起的金屬螺釘。由于不同的熱膨脹系數，這將導致泄漏到外面的一點。
    許多Z終用戶的塑料的SMC電磁閥已成為檢查螺桿扭矩和扭矩在維修間隔的天性。即使一個的閥可以在*調試需要重新扭轉。這是沒有必要的新的中央殼體螺紋。其設計保證長期穩定。所有的物質都有相同的熱膨脹系數，因此提供穩定的設定點的行為。
    創新的設計特別重視初始啟動以及維護。由于設計閥門可從減少保留僅通過改變內墨盒。通過這樣做，即使對于維護隔膜的變化可以很快完成。智能設計的特點，指導用戶正確處理。