詳細剖析BURKERT電磁閥規整填料好處
一：BURKERT電磁閥規整填料空隙大，塔徑縮小，易于，便于運輸

規整填料的空隙大到什么程度，95％以上。篩板塔中孔板面積占到塔的橫截面的80%以上，同時開孔率卻只有10%左右，這都是遠遠小于填料層的空降率的。一樣負荷的情況下，填料塔塔徑比篩板塔小。對于大型的空分設備，塔徑越小，越容易運輸。

二：BURKERT電磁閥規整填料的持液量少，操作液彈性大，工況變化快速

篩孔漏液和液泛速度限制篩板塔的操作負荷，液泛速度只限制填料塔，所以它們的操作負荷能在很大的范圍內變動，填料塔設計負荷范圍可達 45％～115％，上鋼五廠12000m3/h空分設備規整填料上塔氧氣產量可在10000～13000mm3/h范圍內調整，操作負荷范圍僅為 80％～110％。
填料塔的持液量較少，通常情況下是塔容積的1％～6％，不過篩板塔的持液量為塔容積的8％～N％，持液量越少，說明液體在塔內停留時間越短，操作壓就更小，這樣有利于變換工況時的操作。

三：BURKERT電磁閥啟動裝置的時間減少

空分設備的啟動過程為無產品輸出運行，因而縮短啟動時間是空分設備節能降耗的途徑之一，空分設備的啟動時間是指啟動膨脹機到出氧所需要的時間，上塔采用現整填料后，其正常精餾時所持有的液體量大幅下降后，使空分設備的啟動時間大幅度縮短。

四：BURKERT電磁閥規整填料分離效率高，精餾塔提取率高空分設備的氧，氮提取率有成套裝置的提取率和精餾塔的提取率兩種，由于成套裝置的提取率與空分設備的容量。

液體產品產量和其它因素有著密切的關系，對規整填料分離效率高的特點就比較難衡量，精餾塔的提取率，特別是氬的提取率高低無疑更能說明空分設備的設計水平的高低，據力典閥業分析，目前中的新型空分設備，一般氬提取率已達到79%，精餾塔的氧提取率甚高達99％。

精餾搭提取率高低的主要指標，我們通常認為是上塔污氮中含氧量的操作值，力典閥業估計污氮中的含氧量均可少于0.1％，有時達到150～200x10-4％。規整填料上塔及粗氬塔分離效率高的原因是它們的操作壓力降低的很多，操作壓力越低越有利氧、氮、氬的分離，特別是氧和氬的分離。通常氧的提取率可以提高l％～3％；氬提取率則可以提高5％～10％。上塔的膨脹空氣量大小也影響了精餾塔的提取率，特別是對氬的提取率影響很大，所以提高精餾塔提取率的關鍵是不斷提高透平膨脹機的等熵效率和增壓機的增壓比。