介紹CKD氣缸在各行各業的應用案例？

    介紹CKD氣缸在各行各業的應用案例？
    CKD氣缸控制精度達到0.01mm；精密控制推力，增加壓力傳感器，控制精度可達1%；很容易與plc等控制系統連接，實現高精密運動控制。噪音低，節能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單。伺服電缸可以在惡劣環境下*，防護等級可以達到ip66。長期工作，并且實現高強度，高速度，高精度定位，運動平穩，低噪音。
    低成本維護：CKD氣缸在復雜的環境下工作只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護更換，將比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售后服務成本。
    CKD氣缸的替代品：氣缸并且實現環境更環保，更節能，更干凈的，很容易與plc等控制系統連接，實現高精密運動控制。
    CKD氣缸是由自由潤滑低摩擦雙作用氣缸和氣動伺服閥整理安裝而構成的組合裝置，是引導活塞在其中進行直線往復運動的圓筒形金屬機件。
    CKD氣缸以標準氣缸為主體，以電子氣缸定位器為核心，并且通過給定的標準模擬電信號完成對氣缸拉桿伸出0-的全過程的連續模擬控制。通常，伺服氣缸可以用在管道的流量控制、空調風道門及各種氣動糾偏器上。
    CKD氣缸的定位精度決定氣缸的修理質量，影響整個發動機的修理質量壽命。因此，鏜削時應盡可能提高其定位精度。CKD氣缸對定位的要求是確定氣缸中心線、垂直度和缸心的前后左右位置。在保證這一要求的前提下，根據所用設備的不同，定位方法也不盡一樣口采用小型移動式撞缸機時，為保證氣缸垂直度要求，采用CKD氣缸上平面作為一個基準面，為確定氣缸中心在平面上的位置，可利用氣缸孔下部磨損較少的部位或氣缸上日未磨損部位來找正定位
    CKD氣缸的活塞推動慣性負載2,活塞的位移由位移傳感器3檢測，本系統的位移傳感器為線性光柵傳感器，柵距為0.04mm(25對線/mm),精度為±0.01mm,輸出信號是相位差為90°的兩路方波信號，無需A/D轉換，可直接輸入計算機4。計算機根據指令位移信號ya和實際信號Y進行判斷和運算，發出輸出信號，經輸出接口板及功率放大器，控制U0～U4的開閉。其中U0、U1、U2構成PCM閥組，閥的節流口有效面積成等比級數，分別調整為0.110165mm2、0.220329mm2、0.440658mm2。對應于000于111共8個二進制控制碼，可以組合成8個不同節流面積、從而形成8級活塞及活塞速度。
    氣動系統采用排氣節流進行控制，在氣缸排氣端設置了背壓PS3,以保證系統工作穩定、可靠、運動平穩。 3計算機系統 本系統采用IBMPC/AT機作為控制器的核心，由IBMPC/AT微型計算機、I/O接口、SGC-2型數顯光柵尺、閥門驅動電路，電磁閥和氣缸組成。系統采用8255并行口輸出，通過固態繼電器或直流功率放大驅動交流和直流電磁閥。由電磁閥開關控制氣缸氣體流量，即控制氣缸活塞移動的流量。
    由光柵傳感器反饋檢測移動量，通過8255并行口輸入PC微機.在PC機進行偏差計算，按PID算法調節。4PID調節 本系統控制程序采用PID-PD算法。在偏差值大于△e時，用PD算法，以改善動態。
    當偏差值小于△e時，用PID算法，提高穩定精度。 4.1PID算法 PID校正的控制量為： 離散算法可以表示為：式中，e:位置給定值與測量值的偏差量；en:第n采樣的偏差量；en-1:第n-1采樣的偏差量；T:采樣周期；TI:積分時間；TD:微分時間；Kp:比例系數。根據推理寫出（n-1）PID輸出表達式為：
    活塞是氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設有活塞密封圈。活塞上的耐磨環可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環長聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。滑動部分太短，易引起早期磨損和卡死。活塞的材質常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。
    CKD氣缸活塞桿是氣缸中Z重要的受力零件。通常高碳鋼，表面經鍍硬鉻處理，或不銹鋼，以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。
    CKD氣缸回轉或往復運動處的部件密封稱為動密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。　　缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種：　　整體型、鉚接型、螺紋聯接型、法蘭型、拉桿型。
    CKD氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。
    CKD氣缸根據工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過大，不僅使設備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設計時，應盡量采用增力機構，以減少氣缸的尺寸。